交叉圓柱滾子軸承在機械設備中主要起支撐及減少磨擦的作用，所以軸承的精度、噪音等都直接關系到機械設備的穩定運行與使用壽命，對于機器人及數控設備設計人員，如何選擇軸承至關重要，在選擇軸承時，要依據幾個重要參數：軸承的負荷、軸承的轉速、調心要求、允許的空間、軸承的安裝與拆卸、公差等級以及價格。本文和大家討論下精密交叉圓柱滾子軸承選型要素，希望對大家有所幫助。
  

  交叉圓柱滾子軸承選型八大要素分析

  
  1. 類型選擇
  
  各類滾動軸承具有不同的特性，適用于各種機械的不同使用情況。選擇軸承類型時， 通常應考慮下列因素。一般情況下：對承受推力載荷時選用推力軸承、角接觸軸承，對高速應用場合通常使用球軸承，承受重的徑向載荷時，則選用滾子軸承。總之，選用人員應從不同生產廠家、眾多的軸承產品中，選用合適的類型。工業機器人等數控設備要求軸承即能承受軸向載荷又能承受徑向載荷，因此交叉滾子軸承是首選軸承。
  
  2.軸承所占機械的空間和位置
  
  在機械設計中，一般先確定軸的尺寸，然后，根據軸的尺寸選擇滾動軸承。交叉滾子軸承由于可完成之前兩套軸承的功效，可最大限度的減少機械的安裝空間，軸承的安裝位置選擇也更自由。
  
  3.軸承所受載荷的大小、方向和性質
  
  載荷是選用軸承的最主要因素。交叉滾子軸承用于承受較重的載荷，滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承，可承受沖擊與振動載荷。交叉滾子軸承兼具高剛性和滲碳淬火的特性，可承受較大的軸向、徑向載荷。在載荷的作用方向方面，承受純徑向載荷時，可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。承受較小的純軸向載荷時，可選用推力球軸承；承受較大的純軸向載荷時，可選用推力滾子軸承。當軸承承受徑向和軸向聯合載荷時，一般選用交叉滾子軸承、YRT轉臺軸承、角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。
  4.軸承的剛性
  
  軸承的剛性，是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數機械中可以不必考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用交叉圓柱和交叉圓錐滾子軸承，因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道屬于線接觸，剛性較強。
  
  另外，各類軸承還可以通過預緊，達到增大支承剛性的目的。交叉滾子軸承安裝時，為防止軸的振動，增加支承剛性，往往在安裝時預先施加一定的軸向力，使其相互壓緊。這里特別指出：預緊量不可過大。過大時，將使軸承摩擦增大，溫升增高，影響軸承使用壽命。
  
  5.軸承的轉速
  
  每一個軸承型號都有其自身的極限轉速，它是由諸如尺寸、類型及結構等物理特性所決定的，極限轉速是指軸承的最高工作轉速（通常用r∕min），超過這一極限會導致軸承溫度升高，潤滑劑干枯，甚至使軸承卡死。脂潤滑軸承的極限轉速比油潤滑軸承的極限轉速低，軸承的供油方式對可達到的極限轉速有影響。必須注意，對脂潤滑軸承，其極限轉速一般僅是該軸承采用一個高質量的重復循環油系統時的極限轉速的80%，但對油霧潤滑系統，其極限轉速一般比相同的基本潤滑系統高50%。交叉滾子軸承采用脂潤滑，又由于其高剛性帶預緊，因此其轉速較低，但對于交叉圓錐滾子軸承，由于采用獨特的尼龍間隔措施，減小了滾子和滾道的摩擦，因此其適合較高的轉速要求。
  
  6.軸承游動和軸向位移
  
  通常情況下，一個軸用兩個軸承相隔一定的距離給予支承。為了適應軸和外殼不同程度的熱漲影響，安裝時應將一個軸承在軸向固定，另一個軸承使之在軸上可以游動（即游動支承），以防止因軸的伸長或收縮引起的卡死現象。
  
  7.便利于軸承的安裝和拆卸
  
  選用軸承類型時，對軸承安裝拆卸是否方便，亦必須考慮周全，特別是對大型和特大型軸承的安裝和拆卸尤為重要。交叉滾子軸承RU及XSU\XU系列軸承自帶安裝孔，不需要內外徑進行配合，是軸承安裝拆卸極為簡單。
  
  8.其它要求
  
  除上述因素外，還應考慮軸承的工作環境溫度、軸承密封及對摩擦力矩、振動、噪聲等的特殊要求。
  
  選擇交叉圓柱滾子軸承的主要考慮因素是回轉精度、極限轉速和載荷能力，使用環境等因素，這些因素有助于確定軸承類型、結構、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。想要了解更多的可來電咨詢我們，我們將竭誠為您服務。